湖北波宏电气有限公司

 

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无源滤波补偿装置

无源滤波补偿装置

产品详情

NLK-□/□型

低压滤波补偿装置

使用说明书

 

一、概述

NLK系列低压无功自动补偿滤波装置广泛应用于冶金、矿业、建材、化工、港口等行业,无源滤波补偿装置用于自动补偿系统无功功率,提高系统功率因数,滤除谐波电流。

本装置采用高质量的电容器和电抗器,电容器采用全膜绝缘材料作电介质,损耗低,运行稳定,温度偏移小、可靠性高。电抗器采用空心或者铁心结构,线性度好,电感+/-5%可调。

本装置具有节约能源,抑制电网谐波,稳定电网电压,降低输电损耗等特点。

二、型号说明


三、使用条件

〇 环境温度范围为-25℃~+45℃。

〇 相对湿度不超过95%。

〇 海拔高度不超过2000m。

〇 最高运行电压不超过额定电压的110%(过渡过程除外)。

〇 最大负载电流不超过额定电流的130%(过渡过程除外)。

〇 周围介质无爆炸及易燃危险,无损坏绝缘及腐蚀金属的气体,无导电尘埃。

〇 安装地点无剧烈振动及颠簸,安装倾斜度不大于5°。


四、执行和参照标准

设备的制造、试验和验收,应符合下列国家标准:

GB/T14549-1993    《电能质量 公用电网谐波》

G/T 12325-2008    《电能质量  供电电压允许偏差》

GB50227-95      《并联电容器装置设计规范》

GB 10229-88       《电抗器》

DL/T653-1998     《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》

GB/T 11032-2000   《交流无间隙金属氧化物避雷器》

五、产品特点

1. 本装置为户内柜式结构,柜内安装有断路器、接触器、电抗器、放电线圈、避雷器、电流互感器等元件。

2.为保障人身安全,每面柜面板都贴有注意事项及高压危险等警示语,设置有电气及机械闭锁功能。

3.无功控制器可根据负荷情况自动投入电容支路,自动调节功率因数。

4.安装有专用放电器,在电容器脱离电源后5秒种,将电容器的残留电压放到额定电压的10%以下。

5.结构设计合理,安装维护方便。

六、装置外形

成套装置外形图:

图1  正面组合图

七、安装说明

1. 安装前检查

1) 检查电器连接:装置各接线端子必须拧紧,保证接触良好。

2) 确保各电气连接和机械连锁等连接正常。

3)  装置内各电器元件及其它组件应无损坏,无渗油,绝缘无破损。

 

2.安装方式与接线方法

1)        滤波补偿装置下部有地脚安装孔,应固定在相应地脚螺钉上。

2)     滤波补偿装置的外壳应可靠接地。

3)     根据滤波装置的电压等级用户自备电源电缆。

4)        成套补偿装置所需交流AC220V和直流DC220V电源应由装置内相应位置接线端子引入,由用户提供。交流和直流系统严禁接错。

3)  传动试验,各执行电气元件也应可靠动作。

4)  设置控制器各运行参数,手动投切各支路电容器,应正常动作。

5)  试验各电气连锁以及各机械连锁是否正常。

 

操作步骤

1.基本技术参数

型号         NLK0.4-360

额定电压     400V

额定电流     F5=260AF7=180A

设备组成     5,7次谐波滤波支路

2.操作前确认

1)确认已接好B,C相电压信号;

2)确认已接好A相电流信号;

3)确认负荷正常工作;

4)确认控制器设定在自动运行状态;

5)确认本套设备前后门关闭。

3.操作步骤

1) 合自动开关;

2) 合控制器电源;

3) 合接触器;

4) 观察电流表指示;

5) 观察电压表A-BB-CC-A相间电压指示;

6) 观察各设备单元有无异常声响;温度是否正常。

7) 设备进入正常工作状态。

 

4.控制器设定(型号:RPR-T-10,带接线盒)

1cosj   :滞后0.99

2)电压变比 1

3)电流变比 1000/5A

4)谐波电流 25%

5)谐波电压 5%

6)延迟时间 3200ms

7)回路电容 C1=125C2=90C3~C8设定为0值。

8)手动/自动 :设定为自动

控制器操作方法详见说明书。

 

5.注意事项

1)在设备运行时严禁用手或者工具触动内部器件;

2)在设备停电检修时,电容器的两个端头必须挂接地线;

3)当控制器出现报警信号时,封锁输出,待报警信号消失后,控制器重新工作。

 

6电流表正常指示范围

F5    185A—260A

F7    130A—182A

 

九、运行保养注意事项

1)        安装就绪,经检查确认无误后方可投入运行。

2)        本装置的额定电压为400V,频率为50Hz,实际运行时电网电压不应超过额定电压的1.2倍。

3)        初次投入运行时,应观察记录三相电流值,三相电流应平衡,若不平衡应检查三相电容量。实际运行电流不应超过额定电流的1.3倍。

4)        实际工作电流超过额定电流1.3倍时,应检查原因,可能的原因:

(1)电压过高;

(2)谐波电流太大。

5)        初次投入运行的装置,半个月至一个月内应进行一次详细的检查,尤其是各电气连接部分的紧固状况。

6)        本装置属于自动控制,基本上可以实现免维护运行,仅需安排每年一至二次定期检查。

7)        在进行拆卸、维护、检修作业时,必须按电气规程在本装置断电5分钟后,先合上接地刀闸,再对电容器三相间作短路连接,并作好安全防护方可进行作业。

8)        保养时应着重检查电气接触可靠性,紧固件的紧固状况,搞好除尘清洁工作,发现有渗漏现象时应退出运行,更换器件或送修。

注意:打开柜门进行柜内作业时,一定要将电容器两端接地放电。停电检修完后,应断开接地线。

 

十、订货及售后服务

1. 订货

(1) 请注明补偿装置的型号规格,电压等级、容量和台数。选择可选件时,应加以注明,有特殊要求可预先联系。

(2) 请写明铁路到站,单位详细地址,联系电话,联系人及邮政编码,以保证货物及时准确到达。

2. 服务

(1) 用户可根据具体补偿情况和要求,由我公司提供技术咨询和选型计算。

(2) 本装置从发货日起,壹年内产品质量实行“三包”。

 

十一、常见故障及处理

 

故障情况

故障原因

解决办法

产品验收试验时击穿

1)产品外观或内在损坏。

2)试验电压过高或持续时间过长。

1)更换新品或返厂修理。

2)应按规定数据和方法试验。

 

 

电容器渗漏油

1)用瓷套管搬运,套管焊接处产生裂缝。

2)接线时拧螺帽用力过大,造成套管焊接处损伤或空芯螺杆断裂。

3)日光曝晒,温度变化剧烈。

1)严禁手持套管搬运,已渗漏油时可用铅锡焊料修补,但注意不要过热,以避免瓷套上的银层脱落。

2)改变连接方法,消除硬连接机械应力,接线时勿扳摇瓷套,拧螺母时勿用力过猛。

3)采用遮阳等措施,防止曝晒。

 

电容器外壳鼓胀

1)绝缘介质内产生局部放电,使介质分解,析出气体。

2)部分元件击穿或极对壳击穿、使介质析出气体。

对运行中的电容器应进行外观检查,

发现外壳鼓胀时应停止使用,检查原因,正确处理和消除。

 

 

电容器外壳爆破

电容器内部发生极间或极对壳击穿,与之相关联的电容器对故障电容器放电,能量很大而保护不当时,引起爆破。

采用单台保护熔断器,快速切除故障电容器,并采用正确的内部故障继电保护,切断电源,查找原因,正确解决。

电容量异常,绝缘电阻下降

1)电容器内部异常

2)表计指示不准

1)更换新品。

2)校准表计。

 

 

电容器温升过高

1)环境温度过高,电容器布置太密。

2)谐波电流超过设计值。

3)频繁投切,电容器反复承受过电压和涌流的作用。

4)介质老化,tgδ不断增大。

1)改善通风,增大电容器间距。

2)重新校核谐波电流。

3)采取措施,限制操作过电压和涌流。

4)停止使用。

熔丝熔断,继电保护动作

电容器内部元件击穿,外部短路接地,涌流过大。

更换新品,检查短路接地原因并消除。

电抗器温升过高

1)过电流。

2)连接点接触不好。

3)环境温度太高。

1) 检查设计是否合理。

2)紧固连接点,必要时使用导电膏。

3) 采取降温措施。

电抗器噪音大

1)安装固定不好。

2)谐波电流大。

1)检查安装,固定地脚螺丝。

2)校验设计是否合理。

 

 

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