
无源滤波补偿装置
NLK-□/□型
低压滤波补偿装置
使用说明书
一、概述
NLK系列低压无功自动补偿滤波装置广泛应用于冶金、矿业、建材、化工、港口等行业,无源滤波补偿装置用于自动补偿系统无功功率,提高系统功率因数,滤除谐波电流。
本装置采用高质量的电容器和电抗器,电容器采用全膜绝缘材料作电介质,损耗低,运行稳定,温度偏移小、可靠性高。电抗器采用空心或者铁心结构,线性度好,电感+/-5%可调。
本装置具有节约能源,抑制电网谐波,稳定电网电压,降低输电损耗等特点。
二、型号说明
三、使用条件
〇 环境温度范围为-25℃~+45℃。
〇 相对湿度不超过95%。
〇 海拔高度不超过2000m。
〇 最高运行电压不超过额定电压的110%(过渡过程除外)。
〇 最大负载电流不超过额定电流的130%(过渡过程除外)。
〇 周围介质无爆炸及易燃危险,无损坏绝缘及腐蚀金属的气体,无导电尘埃。
〇 安装地点无剧烈振动及颠簸,安装倾斜度不大于5°。
四、执行和参照标准
设备的制造、试验和验收,应符合下列国家标准:
GB/T14549-1993 《电能质量 公用电网谐波》
G/T 12325-2008 《电能质量 供电电压允许偏差》
GB50227-95 《并联电容器装置设计规范》
GB 10229-88 《电抗器》
DL/T653-1998 《高压并联电容器用放电线圈订货技术条件》
GB/T 11032-2000 《交流无间隙金属氧化物避雷器》
五、产品特点
1. 本装置为户内柜式结构,柜内安装有断路器、接触器、电抗器、放电线圈、避雷器、电流互感器等元件。
2.为保障人身安全,每面柜面板都贴有注意事项及高压危险等警示语,设置有电气及机械闭锁功能。
3.无功控制器可根据负荷情况自动投入电容支路,自动调节功率因数。
4.安装有专用放电器,在电容器脱离电源后5秒种,将电容器的残留电压放到额定电压的10%以下。
5.结构设计合理,安装维护方便。
六、装置外形
成套装置外形图:
图1 正面组合图
七、安装说明
1. 安装前检查
1) 检查电器连接:装置各接线端子必须拧紧,保证接触良好。
2) 确保各电气连接和机械连锁等连接正常。
3) 装置内各电器元件及其它组件应无损坏,无渗油,绝缘无破损。
2.安装方式与接线方法
1) 滤波补偿装置下部有地脚安装孔,应固定在相应地脚螺钉上。
2) 滤波补偿装置的外壳应可靠接地。
3) 根据滤波装置的电压等级用户自备电源电缆。
4) 成套补偿装置所需交流AC220V和直流DC220V电源应由装置内相应位置接线端子引入,由用户提供。交流和直流系统严禁接错。
3) 传动试验,各执行电气元件也应可靠动作。
4) 设置控制器各运行参数,手动投切各支路电容器,应正常动作。
5) 试验各电气连锁以及各机械连锁是否正常。
八、操作步骤
1.基本技术参数
型号 :NLK0.4-360
额定电压 :400V
额定电流 :F5=260A;F7=180A
设备组成 :5,7次谐波滤波支路
2.操作前确认
1)确认已接好B,C相电压信号;
2)确认已接好A相电流信号;
3)确认负荷正常工作;
4)确认控制器设定在自动运行状态;
5)确认本套设备前后门关闭。
3.操作步骤
1) 合自动开关;
2) 合控制器电源;
3) 合接触器;
4) 观察电流表指示;
5) 观察电压表A-B,B-C,C-A相间电压指示;
6) 观察各设备单元有无异常声响;温度是否正常。
7) 设备进入正常工作状态。
4.控制器设定(型号:RPR-T-10,带接线盒)
1)cosj值 :滞后0.99;
2)电压变比 :1;
3)电流变比 :1000/5A;
4)谐波电流 :25%;
5)谐波电压 :5%
6)延迟时间 :3200ms
7)回路电容 :C1=125,C2=90,C3~C8设定为0值。
8)手动/自动 :设定为自动
控制器操作方法详见说明书。
5.注意事项
1)在设备运行时严禁用手或者工具触动内部器件;
2)在设备停电检修时,电容器的两个端头必须挂接地线;
3)当控制器出现报警信号时,封锁输出,待报警信号消失后,控制器重新工作。
6.电流表正常指示范围
F5: 185A—260A
F7: 130A—182A
九、运行保养注意事项
1) 安装就绪,经检查确认无误后方可投入运行。
2) 本装置的额定电压为400V,频率为50Hz,实际运行时电网电压不应超过额定电压的1.2倍。
3) 初次投入运行时,应观察记录三相电流值,三相电流应平衡,若不平衡应检查三相电容量。实际运行电流不应超过额定电流的1.3倍。
4) 实际工作电流超过额定电流1.3倍时,应检查原因,可能的原因:
(1)电压过高;
(2)谐波电流太大。
5) 初次投入运行的装置,半个月至一个月内应进行一次详细的检查,尤其是各电气连接部分的紧固状况。
6) 本装置属于自动控制,基本上可以实现免维护运行,仅需安排每年一至二次定期检查。
7) 在进行拆卸、维护、检修作业时,必须按电气规程在本装置断电5分钟后,先合上接地刀闸,再对电容器三相间作短路连接,并作好安全防护方可进行作业。
8) 保养时应着重检查电气接触可靠性,紧固件的紧固状况,搞好除尘清洁工作,发现有渗漏现象时应退出运行,更换器件或送修。
注意:打开柜门进行柜内作业时,一定要将电容器两端接地放电。停电检修完后,应断开接地线。
十、订货及售后服务
1. 订货
(1) 请注明补偿装置的型号规格,电压等级、容量和台数。选择可选件时,应加以注明,有特殊要求可预先联系。
(2) 请写明铁路到站,单位详细地址,联系电话,联系人及邮政编码,以保证货物及时准确到达。
2. 服务
(1) 用户可根据具体补偿情况和要求,由我公司提供技术咨询和选型计算。
(2) 本装置从发货日起,壹年内产品质量实行“三包”。
十一、常见故障及处理
故障情况 | 故障原因 | 解决办法 |
产品验收试验时击穿 | 1)产品外观或内在损坏。 2)试验电压过高或持续时间过长。 | 1)更换新品或返厂修理。 2)应按规定数据和方法试验。 |
电容器渗漏油 | 1)用瓷套管搬运,套管焊接处产生裂缝。 2)接线时拧螺帽用力过大,造成套管焊接处损伤或空芯螺杆断裂。 3)日光曝晒,温度变化剧烈。 | 1)严禁手持套管搬运,已渗漏油时可用铅锡焊料修补,但注意不要过热,以避免瓷套上的银层脱落。 2)改变连接方法,消除硬连接机械应力,接线时勿扳摇瓷套,拧螺母时勿用力过猛。 3)采用遮阳等措施,防止曝晒。 |
电容器外壳鼓胀 | 1)绝缘介质内产生局部放电,使介质分解,析出气体。 2)部分元件击穿或极对壳击穿、使介质析出气体。 | 对运行中的电容器应进行外观检查, 发现外壳鼓胀时应停止使用,检查原因,正确处理和消除。
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电容器外壳爆破 | 电容器内部发生极间或极对壳击穿,与之相关联的电容器对故障电容器放电,能量很大而保护不当时,引起爆破。 | 采用单台保护熔断器,快速切除故障电容器,并采用正确的内部故障继电保护,切断电源,查找原因,正确解决。 |
电容量异常,绝缘电阻下降 | 1)电容器内部异常 2)表计指示不准 | 1)更换新品。 2)校准表计。 |
电容器温升过高 | 1)环境温度过高,电容器布置太密。 2)谐波电流超过设计值。 3)频繁投切,电容器反复承受过电压和涌流的作用。 4)介质老化,tgδ不断增大。 | 1)改善通风,增大电容器间距。 2)重新校核谐波电流。 3)采取措施,限制操作过电压和涌流。 4)停止使用。 |
熔丝熔断,继电保护动作 | 电容器内部元件击穿,外部短路接地,涌流过大。 | 更换新品,检查短路接地原因并消除。 |
电抗器温升过高 | 1)过电流。 2)连接点接触不好。 3)环境温度太高。 | 1) 检查设计是否合理。 2)紧固连接点,必要时使用导电膏。 3) 采取降温措施。 |
电抗器噪音大 | 1)安装固定不好。 2)谐波电流大。 | 1)检查安装,固定地脚螺丝。 2)校验设计是否合理。 |
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